Los ensayos destructivos y no destructivos son herramientas fundamentales y esenciales para el control de calidad de materiales de ingeniería, procesos de manufactura, confiabilidad de productos en servicio y mantenimiento de sistemas cuya falla prematura puede ser costosa o desastrosa.
Pruebas No Destructivas
Radiografia Industrial
El objeto bajo ensayo es expuesto a rayos gamma, estos atraviesan el objeto e imprimen una “imagen negativa” en una película colocada en el lado opuesto del objeto. Un técnico calificado interpreta la imagen radiográfica e identifica los defectos, observando los cambios de densidad en la película.
CotizaLíquidos Penetrantes
Empleando el principio de capilaridad se aplican líquidos especiales sobre la superficie del espécimen bajo prueba para resaltar por coloración bajo luz visible o fluorescencia bajo luz UV, discontinuidades en el material que a simple vista pueden pasar desapercibidas en la inspección visual
CotizaMedición de Espesores por Ultrasonido
El funcionamiento de los medidores de espesor por ultrasonido se basa en determinar con gran precisión lo que se denomina tiempo de vuelo, es decir, el tiempo que tarda un pulso de sonido generado por una pequeña sonda llamada transductor ultrasónico en atravesar una pieza y regresar al dispositivo. El transductor contiene un elemento piezoeléctrico que es excitado por un impulso eléctrico corto para generar una ráfaga de ondas ultrasónicas. Estas se acoplan dentro del material y lo atraviesan hasta que encuentran una pared posterior u otro límite. Luego, las reflexiones vuelven hacia el transductor, que convierte la energía acústica en energía eléctrica.
CotizaParticulas Magnéticas
Induciendo un campo magnético a un material ferro magnético, se pueden detectar las imperfecciones superficiales y subsuperficiales que modifican el campo inducido, espolvoreando en la superficie bajo inspección, partículas de hierro, estas se concentran en los defectos permitiendo al técnico ubicar la posición de las discontinuidades.
CotizaInspección Visual
En este método un técnico calificado, a través de observación y del uso de equipos especiales, puede determinar y prevenir de forma rápida y económica, discrepancias que pudieran afectar la utilidad de un componente, así como también el dictaminar si la pieza en cuestión cumple con los requisitos descritos en un plano de fabricación, diseño o normas de referencia aplicables en el uso final del producto.
"INISSA", cuenta con técnicos "CWI" y "CAWI".
CotizaMedicción de Espesores de Pintura
Es un instrumento para la determinación del espesor de las capas y pinturas en materiales metálicos (metal, hierro, aleaciones de metales no férricos). Son equipos para la medición directa del espesor y de un manejo sencillo y rápido. Normalmente disponen de una sonda externa que hace que el instrumento sea más versátil y un indicador digital de la lectura.
CotizaCámara de Vacio
Las pruebas de detección de fugas son un tipo de prueba no destructiva que se utiliza en sistemas o componentes presurizados o que trabajan en vacío, para la detección, localización de fugas y la medición del fluido que escapa por éstas. Las fugas son orificios que pueden presentarse en forma de grietas, fisuras, hendiduras, etc., donde puede recluirse o escaparse algún fluido.
CotizaVerificación de Torque
En esta prueba se verifica que la cantidad de apriete aplicada a una tuerca/perno o a un sujetador sea igual a el valor solicitado por el cliente o las normas de referencia.
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